阜新优质冷挤压从已有的规格中选择合适的参数可节省时间、防止遗漏探讨。合适的参数值可避免表面压溃（静连接）及过度磨损（动连接）等强度校核计算（简单计算法），或花键承载能力校核计算（精确计算法） [1] 。一般情况可以直接采用规格值的各参数数值。已有规格参数的特征1）GB规格（ISO）：压力角符号为M，压力角系列有30°、37.5°（模数0.5～10）、45°（模数0.25～2.5），变为系数0。2）旧JIS规格：压力角符号M，压力角20°（模数0.8）。3）NES规格（参考）：压力角符号M，压力角30°（模数0.5左右）。4）SAE规格：压力角符号DP，压力角30°（模数0） [2] 。参数的补充特征1）花键的压力角大，优质冷挤压用途则键齿强度大，在传递圆周力相同时，大压力角的正压力也大，故摩擦力大。选择压力角时主要从构件的工作特点去考虑，如有无滑动、浮动以及配合性质和工艺方法等方面考虑。2）加工精密刀具、检具工装时，即使是使用规格参数，也全部需要制作专用件，从这个意义出发是没有必要保证规格参数的。
花键轴是一种机械传动。优质冷挤压用途扁平键，半圆键和倾斜键具有相同的效果。它们都传递机械扭矩。在轴的表面上有纵向键槽，并且轴上的旋转部分也具有相应的键槽。继续与轴一起旋转。在一起旋转的情况下，一些也可以在轴上纵向滑动，例如换档齿轮。机床花键轴另外，花键轴的轴和轮毂强度减弱，加工方便，磨削方法可以获得更高的精度。渐开线花键轴用于大负载，高定心精度要求和大尺寸连接。其特点：齿形渐开线，加载时齿上有径向力，可自动固定心脏，使牙齿受力均匀，强度高，使用寿命长，加工技术与齿轮相同，易于获得更高的精度。和可互换性。花键轴是一种机械传动。扁平键，半圆键和倾斜键具有相同的效果。它们都传递机械扭矩。在轴的表面上有纵向键槽，并且轴上的旋转部分也具有相应的键槽。与轴同步旋转。在一起旋转的情况下，一些也可以在轴上纵向滑动，例如换档齿轮。花键轴分为两种类型：矩形花键轴和渐开线花键轴。花键轴中的矩形花键轴被广泛使用，渐开线花键轴用于大负荷和高定心精度。和更大的连接。矩形花键轴通常用于飞机，汽车，拖拉机，机床制造，农业机械和一般机械传动装置。由于矩形花键轴有多个齿操作，承载能力高，中性和导向性好，浅根特征可使应力集中小。样条处理方法：处理样条轴的方法有很多种。优质冷挤压用途主要用于切削，铣削和磨削等塑性变形方法，如冷轧和冷轧。
花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。优质冷挤压用途渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。优质冷挤压用途特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。
花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，优质冷挤压用途都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，花键轴中的矩形花键轴应用广泛，而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小，优质冷挤压用途加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。其特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。
阜新优质冷挤压齿轮锻件在进行生产的时候，一般都是通过热处理，加热、保温和冷却的手段，主要的热处理方式有下面这五个方式：1、齿轮锻件表面淬火：常用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高，耐磨性好。由于齿心部末淬硬，齿轮锻件仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。2、齿轮锻件渗碳淬火：常用于低碳钢和低碳合金钢，如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC，而齿心部仍保持较高的韧性，齿轮锻件的执弯强度和齿面接触强度高，耐磨性较好，常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮锻件经渗碳淬火后，轮齿变形较大，应进行磨齿。3、齿轮锻件渗氮：渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理，齿面硬度可达700～900HV。由于渗氮处理后的齿轮硬度高，工艺温度低，变形小，故适用于内齿轮和难以磨削的齿轮，常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢，如38CrMoAlA。4、齿轮锻件调质：调质一般用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr、35SiMn钢等。调质处理后齿面硬度一般为220～280HBS。因硬度不高，轮齿锻件精加工可在热处理后进行。5、齿轮锻件正火：正火能消除内应力，细化晶粒，改善力学性能和切削性能。优质冷挤压用途机械强度要求不高的齿轮锻件可采用中碳钢正火处理，大直径的齿轮锻件可采用铸钢正火处理。
